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胶球清洗装置

凝汽器胶球清洗装置是提高汽轮发电机组热效率的重要设备。主要由收球网、胶球循环泵、装球器、程序控制系统、清洗胶球及阀门管路等…

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胶球清洗装置】产品简介

     凝汽器胶球清洗装置是提高汽轮发电机组热效率的重要设备。主要由收球网、胶球循环泵、装球器、程序控制系统、清洗胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管,对冷却管内壁进行反复擦洗,并把杂质带出,从而提高冷却管清洁度,避免垢下腐蚀,延长冷却管使用寿命。该装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。
   
胶球清洗装置可根据用户的需求和机组冷却水的脏污程度按预定的程序进行自动清洗,这样可以始终保持凝汽器冷却管内的清洁,使冷却水管具有较高的换热系数。所以安装胶球清洗装置不仅可以提高发电厂的经济效益,而且也是实现发电厂安全、满发、经济运行的有效措施之一。

胶球清洗装置】适用范围

      胶球清洗装置是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入胶球清洗装置机体, 由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。

胶球清洗装置】工作原理

       胶球清洗装置工作原理:选用合适的弹性清洁胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大(约12mm),且湿态胶球的密度和水相近。将胶球置于装球器内,数量为凝汽器单侧冷却管数量的713%。打开系统全部手动球阀,启动胶球泵,胶球在循环水进口压力略高的水流带动下进入凝汽器水室。由于胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内壁进行一次擦洗,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经过循环水出口管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球器,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗。

以海水为循环冷却水的电厂,本系统内的各设备及管道、阀门均可按用户要求,采用耐海水的不锈钢制造。     

胶球清洗装置】技术要求

1.技术指标:收球率≥95%

为保证系统达到较高的收球率,进行如下的工作是必要的:

2.凝汽器水室的四角应以钢板衬成圆角,以消除直角涡流区。在本系统投入运行前要求管束无堵塞,无结垢。

3.海绵胶球的海绵孔大小应均匀,彼此连通,无光滑表皮。浸泡在80℃水中应不老化,无疏松、且耐磨性好等。胶球投运前应在清洁水中浸泡72小时以上,以保证其密度与水接近。

4.若未安装二次滤网装置,要求一次滤网过滤精度不大于10×10mm)。

5.胶球泵的安装位置应尽可能靠近收球网,且使其入口标高低于收球网引出口。

6.胶球清洗系统管道的铺设,应尽量减少弯头的数量和铅垂方向的改变,以减小管道水阻。

7.凝汽器冷却管内的水流速度应保证在2.5m/s1.7m/s之间。

7.凝汽器水室中除循环水管进、出口外,其他通往外部的管口均加装孔径为7×7mm)的网罩。水室隔板与端盖结合严密无串缝,水室内不存在积球的窄缝。

胶球清洗装置】收球网

收球网是凝汽器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持海绵胶球对冷凝管的连续清洗,就要将胶球源源不断地送入清洗系统中。再将清洗过冷却管的胶球及时回收,再次用于清洗之用。收球网就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的,以便重复使用的设备。所以收球网的收球率很重要。收球网的网板采用不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。我公司提供以下两种型式:

单网板活动栅格式收球网(见图1

人字型活动栅格式收球网(见图2

一般情况下,DB系列收球网适用于较小循环水管径较小的系统(DN500~DN900),而RZ系列收球网适用于循环水管径较大的系统(DN900~DN2600).

胶球清洗装置】胶球泵

胶球泵是胶球自动清洗装置中使胶球连续清洗、不断循环的专用动力设备。具有不损球、不堵塞、运行平稳、使用寿命长等特点。

此胶球泵是单吸卧式离心泵,由于将泵的壳体和叶轮设计成宽阔的流道形式,所以不会发生胶球堵塞现象,该泵亦称不堵塞泵。该泵采用滚动轴承,以润滑脂润滑,轴端密封为机械密封。采用后抽式设计,便于检修。胶球泵选用Y型电机驱动,采用悬臂梁结构,插轴式或靠背轮联接。该泵的通流部分可以采用不同性能不锈钢制造,

适用于以不同水质为冷却水源的发电厂。

胶球清洗装置】装球室

装球器的外形结构如图所示,室图它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装有机玻璃观察窗和排气阀,在外壳下部装有放水阀。装球器设计有足够的容积,以保证海绵胶球在装球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用耐腐蚀的不锈钢制造。由于在装球器中设计有独特的单向阀装置,从而取消了原来的电动门,不仅简化了胶球清洗系统及运行操作,而且便于实现自动控制,提高了运行的可靠性。

在胶球清洗系统投入运行前,应将装球器的切换阀放在收球位置,在收球斗内添加足够数量的海绵胶球,利用装球器的出口球阀和排气阀将装球器充满水。然后启动胶球泵,通过观察窗,看胶球在装球器内回旋情况,如发现室内有气泡存在,可继续进行排气。一切正常后,将切换阀手柄缓慢转到运行位置,海绵胶球通过切换阀投入到系统中,进入工作状态。

通过观察窗可以看到海绵胶球磨损情况,当发现海绵胶球磨损量过大时,可以及时更换,将切换阀置收球位置,此时装球器只能流过冷却水,而不能通过胶球,在此状态下运行(2030min),然后将装球器进口管及出口管中手动阀关闭,打开排水门,从装球器内取出胶球,检查并计算收球率,将不合格的胶球淘汰,补足新球。

胶球清洗装置】二次滤网

二次滤网是凝汽器循环冷却水系统的二次净化设备是胶球清洗系统中的主要设备之一,它的作用是过滤冷却水、净化水中污物,除去可能堵塞凝汽器换热管的杂物,保持凝汽器水室经常处于清洁状态,保证每绵胶球正常投入、回收和运行,提高胶球回收率不可缺少的装置。特别是在水中含杂质多而又受季节影响大的开式冷却水系统中,二次滤网的作用尤为重要。

二次滤网主要由滤网、外壳、蜗轮箱体、排污槽、传动轴、排污口和电驱动等部件组成。

滤网由骨架、网板和筋板组焊而成,整个滤网有足够的刚性和强度。网板材料为不锈钢,焊接在骨架上,网板上钻孔直径为Φ6 mm~Φ10 mm(可选)。海水型网板由高品质不锈钢材料制成。

外壳由优质钢板制成。前或后壳体内各焊有一个轴承座,由支撑筋板连接。排污旋转就靠它支撑,轴承座内装有高分子尼龙轴承等。海水型外壳内应加装牺牲阳极,并涂防腐漆或用1Gr18Ni9Ti以上材料制作。

排污槽显长条形,布置在滤网进水口上方。排污槽的刮板与滤网表面旋转,与排污管相连,排污管外接排污阀。在运行过程中,当滤网表面积污、杂物堵塞网眼,当滤网内外压差增加到一定值后,就必须打开排污阀,因排污管与冷凝器出水管相连,使排污槽内压力迅速下降,同时排污槽旋转,排污槽罩在滤网的区域内的杂物在刮板的刮动下和水流反冲洗的作用下被排出本体外。在排污过程中,电驱动通过蜗轮蜗杆驱动排污槽缓缓旋转。将滤网上的垃圾清除干净,排污完毕,关断排污阀,电驱动停止转动。

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